塑膠材質名稱


1、PET(聚乙烯對苯二甲酸脂)
  PET容器就是俗稱的寶特瓶。PET最初的用途是做為人造纖維,及底片、磁帶等,在 1976 年才用於飲料瓶。 PET容器的硬度、韌性、透明度極佳以及質量輕,生產時能量消耗少,再加上不透氣、不揮發,耐酸鹼等特性,廣為飲料瓶使用。


而國際的趨勢亦顯示PET將是容器的主流,除飲料外,如清潔劑、洗髮精、食品、藥品、化妝品、及含酒精飲料的包裝瓶子,都已在大量使用寶特瓶。


2、HDPE高密度聚乙烯)
  PE(聚乙烯)是工業、生活上應用最廣的塑膠,一般常分為高密度聚乙烯(HDPE)與低密度聚乙烯(LDPE)兩種,HDPELDPE熔點高、硬度大,且更耐腐蝕性液體之侵蝕。


PE對於酸性和鹼性的抵抗力都很優良,目前市面上所見到的塑膠袋及各種半透明或不透明的塑膠瓶幾乎都是PE所製造,像清潔劑、洗髮精、沐浴乳、食用油、農藥等,大部份以HDPE瓶來盛裝。  


3、PVC(聚氯乙烯)
  PVC材質的發明相當早,且多方應用於工業產品中,由於PVC同樣具有其他塑膠材質的優點,且在加工上、可塑性上相當優良,加上價錢便宜,使用量很普遍,像水管、雨衣、書包、建材、塑膠膜、塑膠盒等等。PVC材質的透明性、光澤不錯但耐熱、耐冷特性較差,部份食品容器使用PVC材質來製作。


4、LDPE(低密度聚乙烯)
  LDPE在現代生活中可謂無所不在,以塑膠袋為大宗,但也也許多容器是由LDPE做成的,像是牛奶瓶、軟片盒等,LDPE的透明性較差,若不加色即為白色半透明,LDPE相較於HDPE對腐蝕性液體之侵蝕較差且材質較軟。


5、PP(聚丙烯)
  熔點高達167℃,耐熱,製品可用蒸氣消毒是其特點PPPE可說是二兄弟,但若干物理性能及機械性能比PE好,因此製瓶商常以PE製造瓶身,瓶蓋用有較大硬度與強度的PP來製造,PP材質的產品最常見的是米漿瓶、沙拉油瓶、乳品瓶罐及盛裝食品的塑膠盒等。


不過比較大的容器像水桶、垃圾桶、籃子等多是以PP做成。PPPE很難分出,一般來說PP的硬度較高,且表面較有光澤。


6、PS(聚苯乙烯)
  PS吸水性低,且其尺寸安定性佳,可用射模、壓模、擠壓、熱成型加工,PS主要應用於建材、玩具、文具、滾輪、鑲襯(像冰箱的白色內襯)等,及工業的包裝緩衝材料。未發泡的PS在食品容器上像是養樂多罐、優酪乳瓶、布丁盒、外帶奶茶杯、速食店飲料的杯蓋..


射出成型之成型方式,為塑膠原料於料管中加熱熔融之後由螺桿押出,以高溫高壓注入已經鎖模的模具之中,經過保壓階段、冷卻階段之後開模將產品頂出,完成整個製程。


 有美除了一般的射出成型也提供了模內貼標的複合射出成型,將事前印刷好之標籤置於模具中,使標籤與產品熔融在一起,成型完成之後產品已經貼標完成不須再二次加工,是兼具美觀及經濟的生產方式。


射出成型產品廣泛應用於日常生活之中,一般而言複雜形狀、中空成型無法成型的都是由射出成型完成。


 常用材料:PEPPPSAS


中空成型 (押出中空成型) 之成型方式,為塑膠原料於料管中加熱熔融之後由螺桿押出,經過模頭製成如管狀之料胚,然後將仍為高溫軟質之料型胚置於模具中,經由吹氣、冷卻然後脫模,完成整個製程。


有美除了一般的中空成型也提供了模內貼標的複合中空成型,將事前印刷好之標籤與型胚一並置於模具中,使標籤與瓶子熔融在一起,成型完成之後瓶子已經貼標完成不須再二次加工,是兼具美觀及經濟的生產方式。


 中空成型最常見的產品就是日常生活中常見的瓶瓶罐罐,像是洗髮精瓶、清潔劑瓶、洗衣精桶、飲料瓶等多樣產品。當然除了小型的容器,中空成型也有大至數十公升的水桶、水缸等產品。


 常用材料:PEPPPETGPVC


射出延伸吹氣成型結合了中空成型及中空成型,首先以射出方式射出如試管狀之瓶胚,然後再以中空成型方式吹製成瓶子,與一般中空成型不同的是射出吹氣成型在中空成型吹製過程中,會加入延伸瓶胚的動作,延伸過後的瓶胚會使瓶子增加強度。


 射出吹氣成型產品就是一般俗稱的寶特瓶(PET),當然PET瓶並不只侷限於裝飲料而已,近年來以射出吹氣成型製作的產品,因為具有高透明、硬度強度佳,類似玻璃瓶的質感,被廣泛應用於化妝品、個人用品的領域。


 


常用材料:PET


PC.壓克力


聚碳酸樹酯(PC)透明/棕色


PC的耐衝擊性在所有工程塑膠中特別高,也因此其用途非廣泛。
舉從雷射唱盤、汽車保險桿、車用把手、晴雨棚、奶瓶、照相機外殼等,皆是PC的應用實例。


至於紫外線引起的劣化特性,添加紫外線吸收劑將可把劣化抑制至相當程度。此外,碳黑對於防止劣化也有相當功能。所以戶外常用黑色成型品,均用碳黑來防止劣化。


壓克力(ACRYLICS)透明/白色/彩繪


聚甲基丙烯酸甲酯,縮寫PMMA,俗稱壓克力。它有優良的光學性能可以與光學玻璃媲美,折射率與光學玻璃相近,故被稱為光學塑料。PMMA具有質輕、價廉,易於成型等優點。


它的成型方法有澆鑄、射出成型、機械加工、熱射出成型,可以大量生產,製程簡單,成本低。因此,它的應用日趨廣泛,諸如廣告招牌、標示看板、天窗、日光燈罩及交通工具之門窗等皆是。


 


PEPP


聚乙烯(PE)白色/黑色


PE的分子量為5-30萬,其在耐磨性、耐衝擊性及自行油滑性均有一定水準。價格便宜,不吸水,低熱導性,更是其被廣泛運用的原因。成型法有壓縮成型、押出成型及射出成型,不過射出成型目前尚未普遍化。


高分子聚乙烯(UPE)白色/黑色


UPE的分子量高達100萬以上,相較於PE,其物性更是突顯。由於分子量特大,具有與其他工程塑膠不同的特別物性,尤其在耐磨性、耐衝擊性及自行油滑性之佳是其他工程塑膠望塵莫及的。


聚丙烯(PP)白色/黑色


PP是一種相當普遍廉價的塑膠,用途亦相當廣泛。舉從食品、醫療、電子、工業、農業機械、運動休閒皆可見其運用實例。機械滾輪、把手、船舶零件、肉店墊板、包裝用的熱縮膜即是應用的最佳例子。


 


MC 尼 龍


MC ST/Standard Grade
這種等級擁有高度的分子重量和微晶,有優秀的耐摩性、機械強度、硬度、韌性高,適用於各種耐摩、耐衝擊的需要。
MC FC/Food Contact Applications
這種等級市用於接觸於食品的處理與供應在食品處理設備的應用,有優秀的耐摩性、機械減震能力與加工性良好,象牙色為這種規格的標準顏色。


MC HS/Heat Stabilized Grade
加強MC尼龍耐高溫和看UV方面的性能,有優秀的耐摩性、和耐老化性能良好,這種等級常應用再戶外使用的零件,黑色為這種規格的標準顏色。


MC SC/Semiconducting Grade
高度電導性的聚合物?裝在MC尼龍裡如此給予MC尼龍有導電性,這種體積的抵抗力範圍在106 cm ~ 108cm 之間。


MC LU/Lubricated等級


高等級的潤滑材質,是生產中加入液態潤滑油或是固體二硫化鋇,分別的經過聚合的處理,良好的滑動及耐老化性能良好,此潤滑性的等級常使用於移動性的零件。


 


MC HI/High Impact 等級


耐衝擊尼龍合成橡膠,MC HI 是藉由異分子聚合而合成的,此種分子聚合物是非常有彈性的而且更堅韌,應用於高度移動的零件,可在非常低的環境溫度下使用。


 


MC MF/Composite 等級


大量的細微的,無組織的粉狀,填充在MC尼龍,這種聚合物展顯出耐高溫度、低吸水率、優秀的機械加工特性和尺寸的安定性。


 


PUABS


聚 氨酯 制 品 PU


聚氨酯又稱為,PU是一非結晶性熱可塑性塑膠。PU為五大泛用樹脂之一,與我們生活有密不可分的關係,在使用上韌性高,延長性佳,而且不吸水,耐磨耐衝擊,用途相當廣泛,依用途可分為軟質與硬質兩大類。硬質主要用在輪子,滾輪。軟質主要用在橡皮筋,迫緊,軟管等。


ABS樹脂
(acrylonitrile,butadiene,styrene)


ABS 樹脂是一種非結晶性熱可塑性塑膠,特性均衡不怕汽油的侵蝕,具有非常穩定的光面度。ABS樹脂由 (acrylonitrilebutadienestyrene三種原料混合而成,
大致分成三種種類,高衝擊性品種,中衝擊性品種,和高剛性品種,適合在汽車,家電,雜貨用品上使用。


 


聚 縮 醛 (POM)


聚縮醛是一種高結晶之熱可塑性塑膠,具有優越固有性質,不昜造成成品變形,翹曲,凹陷,即使在最低溫下,耐衝擊強度高,耐藥性,耐油性,耐疲勞性,耐潛變性,熱安定性成型固定,適合用於電子,電機,汽車零件加工。


 


PVC


聚氯乙烯 (PVC)透明/灰色/黃色


聚氯乙烯又稱聚氯乙烯樹脂,是一非結晶性熱可塑性塑膠。
PVC
為五大泛用樹酯之一,與我們生活有密不可分的關係。
依用途可分為軟質與硬質兩大類。硬質主要用在水管,塑膠地板。軟質主要用在玩具,合成皮,手套等。薄膜用途中使用最廣泛的是農業上的塑膠布,電線被覆的絕緣材料中則以軟質聚氯乙烯為最多。


聚氯乙烯 (CPVC)透明/灰色/黃色


電纜保護套、逆止閥、球閥是最長見的CPVC產品。以CPVC樹脂加入必要的添加劑,經擠出成型方式加工而成。具耐腐蝕、抗老化、機械強度高、內壁摩擦系數小、電絕緣性能優良、機械性能好,長期受壓不易變形均是其優點。電子半導體、環保水處理、化工、管路配管工程之相關產業,均能見其實際運用實例。


龍.PTFE


鐵氟龍素材 (PTFE)白色/黑色


鐵氟龍 (PTFE) 採用 fluoropolymer 樹脂模壓或擠出加工製成,是所有工程塑膠中最耐高溫的一種,亦具有最優良的耐化學腐蝕性,且有最低的摩擦係數,在無負荷情況下能在180 ~ 270 溫度下使用,成為一般化學工廠及機械廠與 OEM 所喜愛的產品,另外為滿足各方面的需求可特別添加各種填料物如玻璃纖維、石墨、青銅、碳纖等,在素材管方面可依顧客的要求訂做。


軟管 (TUBEING) 白色 /透明


 


PTFE TUBEING


鐵氟龍 (PTFE) 採用fluoropolymer 樹脂擠出加工製,是所有工程塑膠中最耐高溫的一種,亦具有最優良的耐化學腐蝕性,耐候佳,能夠長期在屋外使用,最常使用化學與製藥工業、食品工業、電子工業等。


 


PFA TUBEING


PTFE TUBEING的一種改良品,採用高純度化PFA 樹脂,使管壁內部的平滑性更為提升,減少金屬與氟素離子之析出量,且管透明度高,更容易觀察內部流體,常使用於高科技半導體產業。


鐵氟龍膠帶(PTFE TYPES)白色/黑色/透明PTFE TYPES 採用fluoropolymer樹脂製造而成,亦具有最優良的耐熱性、耐藥品性、與絕緣性能,且有最低的摩擦係數,和非粘著性,用途相當廣泛。


 


鐵氟龍內襯(PTFE LINING)


fluoropolymer 樹脂內襯的設計,使得任何流體不與金屬有任何接觸的機會,全面包覆式的氟素樹脂墊圈,在抗腐蝕、高純度與高溫環境中均相當優越,接頭設計依據MIL-C-27487規格,全面完整氟素樹脂內襯的接頭設計,在操作上非常容易接合與止漏,在規格上可依現場需要訂做。


 


(PVC)
烯, 性, 190 °C 解, HCL


  60000 ~150000 間, 簾,


PC( )
脂,

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